HOCHPRÄZISE 3D HALL SENSORIK

Als Experten auf dem Gebiet der 3D Hallsensoren haben wir von Leicht + Müller die revolutionäre Bedeutung dieser hochpräzisen Messtechnologien erkannt. In der Automobilindustrie etwa sind solche Technologien unerlässlich, um den reibungslosen Betrieb und die Sicherheit der Fahrzeuge zu gewährleisten. Ein zentraler Akteur in diesem Bereich ist der 3D Hallsensor, der sich durch seine präzisen Messfähigkeiten auszeichnet und durch eine im Sensor integrierte SENT Schnittstelle Messdaten an das Fahrzeug übermittelt.

Ein exemplarisches Anwendungsbeispiel verdeutlicht die Vielseitigkeit und Effizienz dieses Sensors. Die Integration erfolgt in einer hybriden Baugruppe, die sorgfältig montiert und durch laserschweißen mit dem Leadframe verbunden wird. Umweltbedingungen und äußere Einflüsse werden durch ein Kunststoffcover abgeschirmt, welches mittels Laserkunstoffschweißen mediendicht verschweißt wird. 

Im Anschluss an diese Fertigungsschritte erfolgt die kundenspezifische Programmierung des Sensors. Hierbei werden sämtliche vorangegangenen Fertigungstoleranzen ausgeglichen. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit erhält die Baugruppe einen eindeutigen Datecode, der wichtige Informationen speichert.

Die gesamte Prozesshistorie und relevante Daten werden in einer Datenbank gesichert, ein Prozess, den wir bei Leicht + Müller beherrschen. Dank der Datenspeicherung sind alle Informationen auf Knopfdruck abruf- und bis ins Detail auswertbar. Dies gewährleistet eine schnelle Fehleranalyse und Rückverfolgbarkeit auf Bauteileebene.

Zusammenfassend demonstriert die Anwendung des 3D Hallsensors herausragende Fähigkeiten. Die präzise Messleistung, die robuste Bauweise und die nahtlose Integration in Fertigungsprozesse machen sowohl den Sensor als auch uns zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion.